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  Chinaplas 2026展會現(xiàn)場，對標(biāo)世界一流水平的INNOVA250高速電動機(jī)成了包裝注塑領(lǐng)域的亮點(diǎn)之一。它現(xiàn)場演示的瓶蓋高速成型方案，用2.9秒的循環(huán)周期，告訴行業(yè)：高效、穩(wěn)定、規(guī)模化生產(chǎn)，可以同時做到。

  INNOVA高速電動注塑機(jī)專為包裝行業(yè)打造，融合了電動與液壓系統(tǒng)的雙重優(yōu)勢。高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保設(shè)備與模具長效穩(wěn)定運(yùn)行。節(jié)能混合驅(qū)動系統(tǒng)，有效降低能耗成本。高效塑化系統(tǒng)，配合特殊螺桿設(shè)計，保證熔體質(zhì)量。注射系統(tǒng)采用全閉環(huán)控制，配置蓄能器，速度達(dá)700毫米/秒。創(chuàng)新肘桿結(jié)構(gòu)設(shè)計，配有閉環(huán)潤滑，減少機(jī)械磨損，使用壽命更長。全新人性化UI操作界面，提升操作便捷性。

  不止于瓶蓋方案，泰瑞在包裝領(lǐng)域的布局還在延伸。

  展會現(xiàn)場，泰瑞展示了1出4食品桶一體化生產(chǎn)方案，融合模內(nèi)貼標(biāo)工藝，實現(xiàn)低能耗、低用水的綠色生產(chǎn)。該方案能耗小于0.35kWh/kg，用水量降低80%以上，制品耐高低溫、低氣壓等極端環(huán)境，地域兼容性高，可微波加熱，實用性與適配性俱佳。依托多年技術(shù)積淀，這款機(jī)型將持續(xù)助力包裝企業(yè)完成高效潔凈、低碳智能的產(chǎn)業(yè)升級。

  展會上，泰瑞總工程師周宏偉接受了《塑膠工業(yè)》專訪。當(dāng)被問及泰瑞在智能化方面的布局時，他的回答很清晰：“智能化，我們分三個層面來做。”

  第一個層面是智能設(shè)備。主要體現(xiàn)在設(shè)備本身的智能功能上，比如鎖模動作、注射動作，在整個成型過程中都有智能化的參與。他舉了一個例子：鎖模力可以通過智能方案，根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行自適應(yīng)控制。“設(shè)備不再是固定的參數(shù)執(zhí)行者，而是會‘思考’的伙伴。”

  第二個層面是智能工廠。周宏偉介紹，這其實就是傳統(tǒng)MES系統(tǒng)的升級版——在MES技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加了智能工藝、智能調(diào)度、智能排產(chǎn)等功能。“讓整個工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)，不再是靠經(jīng)驗，而是靠數(shù)據(jù)。”

  第三個層面是智能服務(wù)。周宏偉特別強(qiáng)調(diào)，隨著泰瑞走向海外市場，全球化服務(wù)能力變得至關(guān)重要。“我們推出了智能服務(wù)功能，用于解決遠(yuǎn)程服務(wù)方案，對客戶端的服務(wù)問題進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷。”這意味著，客戶遇到問題，不需要等待工程師飛到現(xiàn)場，很多問題可以通過遠(yuǎn)程智能診斷快速解決。

  從智能設(shè)備到智能工廠，再到智能服務(wù)，泰瑞正在構(gòu)建一個完整的智能化閉環(huán)。周宏偉最后說：“我們的目標(biāo)很清晰，用智能技術(shù)，幫客戶把包裝這件事做得更快、更凈、更省。”

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