在CHINAPLAS 2026的展會現(xiàn)場，東星機械的展臺始終保持著極高的人氣。作為一家深耕熱成型領(lǐng)域十余年的企業(yè)，每一次亮相都能帶來令人眼前一亮的“硬核”技術(shù)。展會最后一天，東星機械銷售總監(jiān)周佳偉在接受采訪時，詳細解讀了本次帶來的全新設備與企業(yè)布局。

  “本次我們帶來的設備是我們?nèi)略O計，從外觀到成型板面都是最新的大板面設計。”周佳偉指著運轉(zhuǎn)中的設備介紹，“我們創(chuàng)新性地加長了溫區(qū)電爐，這項改進讓PP材料的成型速度得到了質(zhì)的飛躍，目前最快1分鐘可完成40次成型動作。”

  除了速度的提升，東星機械在產(chǎn)品的多元化生產(chǎn)上也取得了突破。周佳偉特別提到了本次展出的大板面夾角碗：“這是我們給設備配套的全新產(chǎn)品線。傳統(tǒng)工藝中，夾角碗只能在制杯機上生產(chǎn)，但現(xiàn)在通過我們的新技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品的多元化。這對客戶來說，意味著更低的設備投入和更高的靈活性。”

  針對高速沖床這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，東星機械也實現(xiàn)了重要突破。此次展示的設備能夠高速完成打孔和沖邊，特別適合大批量訂單的生產(chǎn)需求。周佳偉舉例說：“許多來自歐美、南美市場的客戶對板面尺寸有更高要求，現(xiàn)有機器無法滿足。而我們的大板面成型機搭配高速沖床后，產(chǎn)量可以直接翻倍。”

  面對當前塑料制品行業(yè)日益激烈的“內(nèi)卷”競爭，東星機械選擇從客戶痛點出發(fā)。隨著人工成本不斷攀升，許多客戶提出了解決工位機后道自動包裝的需求。對此，東星機械給出了高效的“交鑰匙”方案——“擁有整套的設計方案，能夠?qū)崿F(xiàn)從成型到包裝、再到套袋的全流程自動化生產(chǎn)。”這不僅是客戶的需求，更是行業(yè)邁向工業(yè)4.0的必然趨勢。通過整合自動化生產(chǎn)線，東星機械幫助客戶大幅降低對人工的依賴，提升了衛(wèi)生標準與生產(chǎn)效率。

  除產(chǎn)品創(chuàng)新外，東星機械在全球市場的布局同樣可圈可點。近期，多臺正負壓多工位成型機已相繼發(fā)往印度、埃及、越南等海外市場，訂單熱度持續(xù)攀升。

  銷售火熱的背后，是東星機械清晰的全球化思路——“服務先行”。公司計劃在每一個重點區(qū)域建立自有售后網(wǎng)點。“這不僅是給客戶提供使用保障，更是品牌長期主義的體現(xiàn)。”周佳偉坦言。

  無論市場如何變化，東星機械始終堅持高品質(zhì)路線，不斷優(yōu)化產(chǎn)品配置，“用更好、更穩(wěn)定的配置讓設備更穩(wěn)定運行，終極目標是讓客戶沒有售后煩惱。”通過更穩(wěn)定的性能和更完善的全球服務網(wǎng)絡，東星機械正從單一的設備供應商向全流程解決方案服務商轉(zhuǎn)變，助力全球客戶實現(xiàn)降本增效。

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