薄膜拉伸裝備新突破之：國(guó)產(chǎn)超薄電容膜同步拉伸生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連班運(yùn)轉(zhuǎn)
由佛山市盟思拉伸裝備有限公司承擔(dān)整線設(shè)計(jì)及制造的BOPP電容膜機(jī)械同步拉伸生產(chǎn)線，已正式進(jìn)入了連續(xù)運(yùn)行的產(chǎn)能釋放階段，相關(guān)的BOPP電容膜產(chǎn)品以滿足新能源需求為目標(biāo)，設(shè)備在試產(chǎn)階段的核心性能如：薄膜厚度2.2-3.8μm,母卷寬幅6000mm（切邊后）,機(jī)械速度300m/min等均與設(shè)計(jì)要求高度相符。這是國(guó)產(chǎn)同步拉伸裝備在超薄、超寬、超速電容膜產(chǎn)業(yè)的新的突破。
在新能源的浪潮下，薄膜電容器更是不可替代的核心元器件。薄膜電容器需求的增長(zhǎng)，最終傳導(dǎo)到上游——電工級(jí)聚丙烯薄膜。三家知名企業(yè)（嘉德利、海偉電子、龍辰科技）在不到半年時(shí)間內(nèi)先后登陸資本市場(chǎng)，折射出整個(gè)行業(yè)正在經(jīng)歷一場(chǎng)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。不過在行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，高端裝備與關(guān)鍵材料的自主供應(yīng)能力，也成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中需要持續(xù)提升的方向。
由于BOPP電容膜生產(chǎn)設(shè)備制造的技術(shù)門檻極高，各薄膜廠家普遍選擇向歐洲的2-3家設(shè)備供應(yīng)商（德國(guó)布魯克納、德國(guó)多尼爾、法國(guó)瑪尚）所采購(gòu)。被行業(yè)廣泛認(rèn)可的新能源電容膜雙向同步拉伸技術(shù)，相關(guān)的生產(chǎn)線一直由某國(guó)外制造商所提供。隨著佛山盟思憑實(shí)力對(duì)“機(jī)械同步拉伸”這極具高產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略價(jià)值技術(shù)的創(chuàng)新提升，高端電容膜生產(chǎn)裝備國(guó)產(chǎn)化的產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)正在加速形成。
聚焦電容膜同步拉伸工藝，佛山盟思采用由機(jī)械方式驅(qū)動(dòng)全鏈夾同步與由線性電機(jī)間隔驅(qū)動(dòng)（50%）鏈夾同步，屬于完全不同的裝備技術(shù)路徑，這會(huì)對(duì)生產(chǎn)線在：制造成本、薄膜性能、綜合能耗、使用/維護(hù)成本、成品率、破膜風(fēng)險(xiǎn)控制等方面帶來相當(dāng)?shù)牟町愋浴?br />
第二代機(jī)械同步拉伸技術(shù)源于前法國(guó)DMT集團(tuán)于2003年的技術(shù)發(fā)明，該技術(shù)因極高的技術(shù)難度在后續(xù)相當(dāng)時(shí)間仍處于不斷完善、優(yōu)化階段，目前在小于100米/分的低速，及材質(zhì)韌性較好的PE鋰電隔膜材料的應(yīng)用較為成熟。佛山盟思的技術(shù)創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)成員曾長(zhǎng)期服務(wù)于前法國(guó)DMT集團(tuán)，對(duì)第二代機(jī)械同步軌道技術(shù)的核心原理的掌握更為透徹，在應(yīng)用端開展創(chuàng)新研發(fā)的基礎(chǔ)更為扎實(shí)，更在2016年斥資近千萬元建造機(jī)械同步拉伸試驗(yàn)線平臺(tái)用于創(chuàng)新技術(shù)驗(yàn)證。目前，佛山盟思已成為全球?yàn)閿?shù)不多擁有超薄電容膜機(jī)械同步拉伸整線交付業(yè)績(jī)的設(shè)備制造商之一。
憑借超薄電容膜生產(chǎn)線在機(jī)械同步拉伸性能方面已被證實(shí)超預(yù)期的出色表現(xiàn)，及可觀察、可驗(yàn)證、可重復(fù)的性能參數(shù)，成長(zhǎng)起來的佛山盟思已實(shí)現(xiàn)了從過去的跟跑者/并跑者，正開始向新角色轉(zhuǎn)換這一具里程碑意義的蛻變，高功能膜雙向拉伸裝備產(chǎn)業(yè)加速邁向國(guó)產(chǎn)化的時(shí)代正悄然到來。
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