面對這些問題，格萊富推出了智能、精準、高效、安全的AGV換模臺車，為企業提供定制化解決方案，徹底顛覆了傳統的模具運輸與更換模式。

選擇格萊富AGV換模方案 首先感受到的是換模速度的飛躍

  傳統人工搬運高度依賴工人的經驗與體力，誤差風險較高。相比之下，智能AGV協作能夠快速精準地完成模具更換、運輸、存儲全流程，24小時隨時響應生產需求，產能利用率提升百分之四十以上。

  過去更換一套大型模具需要停機數小時，如今只需三分鐘即可完成，運行過程可以用“絲滑”來形容。

  “過去換模要停產半天，現在一杯咖啡的時間就搞定，生產線再也不用等模具了。”有客戶這樣評價。

在精準度和靈活性方面，格萊富AGV換模臺車同樣表現出色。

  它采用高精度定位技術，確保重型模具與設備接口實現無縫對接，即使是在醫療設備等嚴苛場景下也不影響使用。同時，該設備搭載360度全向行駛技術，能夠在密集設備與狹窄通道中靈活穿梭，使車間空間利用率提升百分之三十，產線布局更加自由。

安全性是重型模具搬運不可忽視的一環。

  格萊富AGV換模臺車能夠動態感知周邊人員、車輛和機臺位置，遇障自動停車或繞行，緊急情況下一鍵急停，比人工搬運事故率降低百分之九十。

  從全流程自動化來看，格萊富AGV換模臺車實現了從模具庫到產線的一鍵抵達。

  堆垛機從多層模具庫中精準調取目標模具，AGV自動對接后跨車間智能導航，實時避障送達目標設備，最后升降系統同步設備高度完成模具更換，全程無需人工干預。這種“一鍵操作”的無人化上下模模式，讓換模變得簡單高效。

差異化 解決方案

  近年來，格萊富在新能源領域持續發力，與比亞迪、奇瑞、零跑等頭部車企建立了緊密合作。

  針對不同企業的實際需求，格萊富提供差異化解決方案：對于需高頻更換超大型模具的整車企業，導入液壓或磁力快速換模系統；對于需控制成本的零部件企業，提供多臺主機共用一臺換模臺車的方案，降低設備投入；對于員工老齡化、頻繁換模困難的配件企業，則推出與MES系統聯動的AGV智能換模機器人，實現模具自動調度與更換，減少人工干預，確保安全高效生產。

  裝備制造業的競爭，最終比拼的是交付能力。格萊富已將這一能力打造為核心壁壘：產品交貨期從早期的90天大幅縮短至20天以內，并在全國重點區域設立辦事處，實現24小時應急響應。

  成立十余年，格萊富已累計服務超過5000家客戶。

  在產能布局上，格萊富南通30000m²智造基地已投產，蘇州27000m²核心展示基地也已投用，雙擎驅動全域供貨與研發實力升級。

  公司產品已通過歐盟CE與ISO9001認證，遠銷歐洲、東南亞、俄羅斯、巴西、墨西哥等市場。目前，格萊富手握120余項國家專利，并榮獲高新技術企業、專精特新企業等多項資質榮譽。

  未來，格萊富將繼續深耕新能源領域，與車企攜手推動智能制造與綠色出行融合發展，共創行業新未來。